Pirinç sıkıştırma takılmasından ne kadar süre sonra gevşeklik açısından kontrol edilmesi gerekir?

Pirinç sıkıştırma bağlantıMetal plastik deformasyon yoluyla boruların sızdırmazlık bağlantısını fark eden mekanik bir bileşendir. Çekirdek yapısı konik bir sıkıştırma halkası, zeytin şeklindeki bir sızdırmazlık halkası ve dişli bir kilitleme cihazı içerir. Yaklaşık% 60'lık bir çinko içeriğine sahip kurşun pirinç substratı, eklem orta derecede soğuk deformasyon yeteneği ve korozyon direnci verir ve konik yüzey uyumunun geometrik kısıtlaması, montaj ön yükü boyunca bir başlangıç ​​contası oluşturur.

Kullanımı sırasında gevşeme riskipirinç sıkıştırma fttingMalzeme stresi gevşemesi ve dış yükler arasındaki etkileşimden gelir. Pirinçin sürünme özellikleri, ilk montaj stresinin yılda yaklaşık% 3-5 oranında bozulmasına neden olur. Özellikle sıcaklık dalgalanması 50 ° C'den büyük olan bir ortamda, termal genleşme katsayısındaki farkın neden olduğu alternatif stres bu işlemi hızlandıracaktır.

Sıvı basınç darbesinin neden olduğu mekanik titreşim frekansı, eklemin doğal frekansına yakınsa, dinamik stres süperpozisyon etkisini uyaracaktır. Sistem basıncı dalgalanma genliği tasarım basıncının% 30'unu aştığında, sızdırmazlık yüzeyinin temas basıncı dağılımının homojenliği kademeli olarak bozulacaktır.

Önleyici bakım döngüsüpirinç sıkıştırma bağlantıBoru hattı titreşim spektrumu, orta sıcaklık gradyanı ve basınç dalgalanma genliğinin kapsamlı bir değerlendirmesini gerektirir. Kararlı durum koşulları altında, ilk 2000 saat çalışmasından sonra temel stres testinin yapılması ve bundan sonra 8000 saatte bir tork doğrulaması yapılması önerilir. Yüksek frekanslı titreşim veya darbe yükleri olan sistemler için, denetim aralığı 3000 saat içinde kısaltılmalıdır. Geniş sıcaklık aralığı kullanım senaryolarında, yılda iki kez sızdırmazlık yüzey morfoloji testinin yapılması önerilir.