Bu işlem standardı, çalışma basıncı 4MPa'nın altında ve sıcaklığı 250ï½-196â olan bakır boruların montajı için geçerlidir vepirinç borular22MPa'nın altında çalışma basıncı ve 120ï½-158â sıcaklık ile.
İnşaat hazırlığı.
Ortak malzemeler:
Boru: Yaygın olarak kullanılan bakır borular (endüstriyel saf bakır) vepirinç borular(bakır-çinko alaşımı) farklı imalat yöntemlerine göre çekme borular, haddelenmiş borular ve ekstrüde borular olarak ayrılmaktadır. Genellikle orta ve düşük basınçlı borularda çekme borular kullanılır.
Bakır borular için yaygın olarak kullanılan malzemelerin dereceleri şunlardır: Yumuşak ve sert tiplere ayrılan T2, T3, T4, TUP (deoksidize bakır).
Yaygın olarak kullanılan malzeme sınıflarıpirinç borularBunlar: yumuşak, yarı sert ve sert olmak üzere üç türe ayrılan H62, H68, H85, HP659-1.
Bakır alaşımı. Performansını iyileştirmek içinpirinç, alaşıma kalay ve manganez eklenir. Kurşun, çinko, fosfor gibi elementler özelleşiyorpirinç.
Öğe eklemenin rolü kısaca şu şekilde açıklanmaktadır:
Kalay eklemek gücünü artırabilirpirinçve deniz suyuna karşı korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir, bu nedenle kalaypirinç"donanma" da denirpirinç";
Manganez eklenmesi, alaşım proses performansını, mukavemeti ve korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir;
Kurşun eklemek, kesme performansını ve korozyon direncini artırır, ancak plastisite biraz azalır;
Çinko eklenmesi, alaşımın mekanik özelliklerini ve akış özelliklerini iyileştirebilir;
Fosfor eklemek, alaşımın tokluğunu, sertliğini, aşınma direncini ve akışkanlığını iyileştirebilir.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy